パイプの抜き加工
佐野工業では小径パイプに対して立体的なプレスの抜き加工を行なっており、当技術によりレーザーでの穴あけなどと比較し大幅な加工時間短縮が可能で、量産時のコストダウンや短納期の対応を実現します。
- 提案事例
- 工作機械やレーザーでの穴あけでの加工だと数が多く納期がかかるうえに、コストもかさむ。短納期でコストに対応できる方法はないだろうか？
- プレスでの抜き加工に工法転換することにより、短納期コストダウンを実現！
- 通常は、工作機械やレーザーでの穴あけを行いますが、弊社独自のノウハウを駆使し、プレスでの穴あけに成功。 飛躍的に加工スピードを上げる事が出来ました。納期の問題も解消され、価格も抑えることができ、大変満足していただきました。
パイプの溝加工
佐野工業では小径パイプに対して立体的なプレスの抜き加工を行なっており、当技術によりレーザーでの穴あけなどと比較し大幅な加工時間短縮が可能で、量産時のコストダウンや短納期の対応を実現します。
| 対応素材 | 鉄、STKM 15A 11A、ハイテン材 |
|---|---|
| 直径 | 11φ～14φ |
| 板厚 | 1.0mm～2.4mm |
| 精度 | ±1/100～3/100 （プレスの溝加工時） |
| 曲げ | 25R～30R （ヘッドレストの場合） |
パイプ曲げ加工
複雑形状のパイプ曲げ加工を行なっております。
パイプ曲げ加工のRの範囲→R20以上であれば上限なく対応可能
めっき＋溶接で仕上げまで
パイプ加工に必ずと言っていいほど付随するめっきや溶接などの二次加工もまとめて当社で対応します。自社内または協力工場で行い、当社内で品質管理を行うことにより安心の製品を納品することができ、発注者の手間を軽減します。
| メッキ | 装飾クロムメッキ、 ニッケルクロムメッキ |
|---|
| 溶接 | CO2溶接、 スポット溶接 |
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